باعتباره قطعة رئيسية من المعدات في عمليات دعم مناجم الفحم، فإن جهاز حفر المرساة لمنجم الفحم مسؤول عن مهمة حفر مسامير التثبيت، مما يضمن سلامة واستقرار طرق مناجم الفحم وواجهات العمل. لضمان التشغيل الآمن والفعال على المدى الطويل لجهاز حفر المرساة، من الضروري القيام بعمل جيد في صيانة المعدات وصيانتها.
ستقدم هذه المقالة بشكل منهجي الخطوات الأساسية لصيانة وصيانة منصات حفر مرساة منجم الفحم، بما في ذلك عمليات التفتيش اليومية، والصيانة الدورية، وإدارة التشحيم، وصيانة النظام الكهربائي، واكتشاف الأخطاء، وتدابير حماية السلامة، مما يساعد شركات التعدين على إطالة عمر المعدات، وتقليل معدلات الفشل، وتعزيز الكفاءة التشغيلية.
I. أهمية الصيانة والصيانة
تعمل منصة حفر مرساة منجم الفحم في بيئة المناجم القاسية وتتأثر باستمرار بالغبار والرطوبة والاهتزاز والصدمات. بمجرد حدوث خلل في المعدات، فإن ذلك لا يؤثر على تقدم الإنتاج فحسب، بل قد يؤدي أيضًا إلى مخاطر محتملة على السلامة. ولذلك فإن الصيانة والرعاية العلمية والمعقولة يمكن أن:
ضمان التشغيل الطبيعي للمعدات وتقليل وقت التوقف عن العمل بسبب الأعطال؛
إطالة عمر خدمة المكونات الرئيسية؛
ضمان جودة البناء والسلامة؛
تقليل تكاليف الصيانة؛
تحسين كفاءة العمل والفوائد الاقتصادية.
ثانيا. الخطوات الأساسية لصيانة وصيانة منصات حفر المرساة في منجم الفحم
1. الفحص والصيانة اليومية
1.1 فحص مظهر المعدات
افحص جسم الآلة بحثًا عن أي تشققات أو تشوهات أو صدأ.
تحقق مما إذا كانت مسامير التوصيل والمثبتات مفكوكة.
تأكد من أن مقبض التشغيل وأزرار التحكم الخاصة بجهاز الحفر مرنة وموثوقة.
تحقق مما إذا كانت الخراطيم والكابلات الهيدروليكية سليمة.
1.2 فحص زيت التشحيم
تحقق مما إذا كان هناك زيت تشحيم في كل نقطة تشحيم وما إذا كان إمداد الشحوم كافيًا.
تحقق مما إذا كان زيت التشحيم يلبي المعايير المحددة وتجنب استخدام زيت تشحيم أقل جودة.
يجب أن يتم تنفيذ دورة التشحيم بدقة وفقًا للوائح الشركة المصنعة.
1.3 فحص النظام الهيدروليكي
لاحظ ما إذا كان مستوى الزيت الهيدروليكي طبيعيًا وقم بتجديد الزيت الهيدروليكي أو استبداله.
التحقق من وجود أي تسرب في الخراطيم والواجهات الهيدروليكية.
عند تشغيل النظام الهيدروليكي، تحقق مما إذا كانت الحركات مرنة ولا توجد ضوضاء غير طبيعية.
1.4 فحص النظام الكهربائي
تحقق مما إذا كانت الكابلات والكتل الطرفية ثابتة وما إذا كانت الطبقة العازلة سليمة.
تحقق مما إذا كانت تصرفات المفاتيح والأزرار طبيعية.
تأكد من أن المحرك يعمل بسلاسة دون اهتزاز أو ضوضاء غير طبيعية.
1.5 فحص أنابيب الحفر وريش الحفر
يجب أن تظل الخيوط الموجودة عند وصلة أنبوب الحفر نظيفة وغير تالفة.
تحقق من تآكل لقمة الحفر في الوقت المناسب واستبدلها إذا لزم الأمر.
لا توجد خدوش واضحة أو تشوهات انحناء على سطح أنبوب الحفر.
2. الصيانة الدورية
2.1 الصيانة الشاملة لنظام التشحيم
قم بتنظيف دائرة زيت التشحيم بانتظام لمنع الشوائب من انسدادها.
استبدل زيت التشحيم والشحوم على الفترات الزمنية المحددة.
استخدم النوع والمواصفات الموصى بها من زيت التشحيم.
2.2 صيانة النظام الهيدروليكي
قم بتغيير الزيت الهيدروليكي بانتظام للحفاظ على نظافته ولزوجته.
قم بتنظيف فلتر الزيت الهيدروليكي لمنع دخول الشوائب إلى النظام؛
فحص واستبدال الأختام والصمامات القديمة أو البالية.
2.3 صيانة النظام الكهربائي
قم باختبار مقاومة العزل بانتظام لمنع التسرب والدوائر القصيرة.
افحص محامل المحرك وأضف الزيت أو استبدله إذا لزم الأمر.
اختبار حساسية وأداء الاستجابة للمكونات الكهربائية.
2.4 صيانة المكونات الميكانيكية
فحص وضبط الخلوص بين قضبان التوجيه وآلية النقل الخاصة بجهاز الحفر.
التحقق من تآكل مكونات ناقل الحركة مثل التروس والسلاسل، وإصلاحها أو استبدالها إذا لزم الأمر.
الحفاظ على نظام دعم جهاز الحفر لضمان استقراره وسلامته.
3. إدارة التشحيم
إن التشغيل الجيد لنظام التشحيم هو المفتاح لضمان التشغيل السلس لجميع الأجزاء المتحركة لجهاز حفر المرساة. ملحوظة:
اختيار مواد التشحيم التي تلبي متطلبات الشركة المصنعة؛
قم بترتيب دورة التشحيم بشكل معقول بناءً على وقت التشغيل وكثافة عمل المعدات.
تشمل نقاط التشحيم الرئيسية محامل العمود الرئيسي، وقضبان مكبس الأسطوانة الهيدروليكية، وأجزاء ناقل الحركة، وقضبان التوجيه، وما إلى ذلك.
منع تلوث زيت التشحيم والحفاظ على بيئة التشحيم نظيفة.
4. النقاط الرئيسية لصيانة النظام الكهربائي
قم بتنظيف الغبار الموجود داخل الخزانة الكهربائية بانتظام لمنع انخفاض أداء العزل.
تحقق من ضيق الكتل الطرفية وأجزاء التوصيل.
اختبار ما إذا كان جهاز الحماية الكهربائية يعمل بشكل صحيح؛
إجراء اختبارات منتظمة على أنظمة الحماية والتحكم في الحمل الزائد للمحرك.
5. تشخيص الأخطاء وإزالتها
تشمل الأخطاء المحتملة التي قد تحدث أثناء تشغيل RIGS لحفر مرساة منجم الفحم عدم كفاية الطاقة، وانزلاق لقمة الحفر، والفشل الهيدروليكي، والأعطال الكهربائية، وما إلى ذلك. يجب على موظفي الصيانة:
التعرف على هيكل المعدات ومبدأ عملها، وإتقان الأعراض الشائعة للأعطال.
تحديد موقع المشكلة بدقة باستخدام أدوات وطرق تشخيص الأخطاء؛
تعامل مع الموقف بطريقة منظمة وفقًا لعملية استكشاف الأخطاء وإصلاحها لتجنب التفكيك الأعمى.
إنشاء ملفات معالجة الأخطاء للمشكلات الشائعة لتسهيل الصيانة اللاحقة.
6. حماية السلامة والإدارة البيئية
تحقق بانتظام مما إذا كانت أجهزة حماية السلامة الخاصة بالمعدات كاملة وفعالة.
تأكد من أن موقع العمل نظيف ومرتب لمنع الغبار والحطام من عرقلة المعدات.
يجب أن يتلقى المشغلون تدريبًا على السلامة ويلتزموا بإجراءات التشغيل.
إجراء تدريبات السلامة بانتظام لتعزيز قدرات الاستجابة لحالات الطوارئ.
ثالثا. احتياطات للصيانة والرعاية
التقيد الصارم بدليل الصيانة الخاص بالشركة المصنعة للمعدات وتجنب التشغيل الأعمى.
يجب أن يتم التعامل مع الصيانة والصيانة من قبل موظفين معينين، وينبغي إنشاء عملية عمل موحدة.
يجب أن تكون سجلات الصيانة مفصلة وفي الوقت المناسب لتسهيل التتبع اللاحق.
استخدم ملحقات المصنع الأصلية والمواد الموصى بها لضمان أداء المعدات.
تنظيم التدريب الفني بانتظام لتعزيز مستويات مهارة موظفي الصيانة.
أثناء صيانة جهاز الحفر، يجب قطع مصدر الطاقة لضمان السلامة.
رابعا. ملخص
باعتبارها قطعة مهمة من المعدات لدعم المناجم، ترتبط صيانة وصيانة RIGS لحفر مرساة منجم الفحم ارتباطًا مباشرًا بسلامة وكفاءة الإنتاج في المناجم. من خلال الفحص اليومي الدقيق، والصيانة الدورية العلمية، وإدارة التشحيم الصارمة، والصيانة الاحترافية للنظام الكهربائي، فضلاً عن تشخيص الأخطاء وإزالتها في الوقت المناسب، يمكن إطالة عمر الخدمة للمعدات بشكل فعال، مما يضمن تشغيلها الفعال والمستقر.
